导致碳刷缺陷的要素

发布日期：2018-02-03 作者：点击：

导致碳刷缺陷的要素

1.电磁要素：无功或励磁电流调整时，碳刷的火花有明显改动。在励磁机换向时，碳刷与换向片触摸不良，触摸电阻过大;整流子或滑环的氧化膜薄厚不均匀，引起碳刷电流散布不平衡;或许负载俄然改动，以及突发的短路导致换向片间的电压散布反常;机组过载和不平衡;碳刷选型不合理，碳刷距离不等;

2.碳刷质量问题等等。机械要素：换向器中心不正，转子不平衡;机组振荡大;换向片间绝缘凸出或换向片凸出;碳刷触摸面研磨不光滑，或换向器外表粗糙而构成触摸不良;换向器外表不清洁;各个换向极下气隙不等;碳刷上绷簧压力不均匀或巨细不适宜;碳刷在刷握里太松而发作跳动，或太紧了碳刷在刷握里卡住了等。机组作业速度下降或颤抖改进，火花将减少。

3.化学要素：机组作业在有腐蚀性的气体中，或机组作业空间缺少氧气，换向器与碳刷触摸的外表上一层天然构成铜氧化物薄膜遭到损坏，本已构成的、近似线性电阻的换向不复存在，在触摸面从头构成氧化膜的过程中换向器火花加剧。换向器(或滑环)被酸性气体或油脂腐蚀。碳刷及换向器被污染等。

碳刷的保护

a、作业查看：加强守时与不守时的设备巡回查看作业，正常情况下，作业人员每天有必要对发电机碳刷进行两次查看(上午一次，下午一次)，用红外测温仪丈量集电环和碳刷的温度，夏日顶峰负荷期间以及无功和电压动摇较大时应缩短温度丈量距离，替换的新碳刷做要害查看。有条件的单位应守时用红外热像仪丈量集电环和碳刷的温度。并做好巡回查看设备作业工况记载。

b、检修替换：对新购进的碳刷进行查验。测定碳刷的固有电阻值，丈量碳刷引线触摸电阻，阻值要契合制作厂和国家标准。严峻把握替换碳刷工艺，同一台机组运用的碳刷有必要一起，不行掺插运用。在替换碳刷前，仔细研磨碳刷使其面面光滑，电刷在刷握内应有0.20.4毫米的空位，在刷握内上下活动自若。c、日常保护：勤打扫、吹灰，坚持碳刷及整流子滑环光面清洁，若遇劲风气候，或往后有必要及时打扫。勤调整绷簧压力，碳刷绷簧的压力要契合制作厂家的规矩，使碳刷接受压力均匀。防止单个碳刷过热或发作火花、刷辫烧焦烧断现象的发作。碳刷作业中出现问题有必要及时消缺，防止恶性循环，危及机组正常作业。

导致碳刷缺陷的要素